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哈氏合金Hastelloy B2 N10665
哈氏合金Hastelloy B2 N10665
材料牌號：Hastelloy B2哈氏合金
美國牌號：UNS N10665
—、Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金概述：
Hastelloy B2 (N10665)是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65%。Hastelloy B3 (N10675)鎳基合金材料是在哈氏合金B2的基礎上改進的新材料，提高了材料的熱穩定性，從而提高了耐蝕性能，同時改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經越來越多地應用于化工裝備的生產制造中?！ ?/font>
二、Hastelloy B2 (N10665)化學成分：見表 1-1。
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表1-1 |
% |
|||||||
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C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
|
0.01 |
0.1 |
73 |
0.03 |
0.01 |
1.00-3.00 |
T65.0 |
27.0-32.0 |
0.2 |
|
Nb/Ta≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Ni+Mo |
Ta≤ |
|
0.2 |
0.5 |
0.2 |
1.00-3.00 |
3 |
0.2 |
3 |
94.0-98.0 |
0.2 |
三、Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金主要特性及焊接與加工：
1、材料分析：Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金板材固溶狀態的力學性能：隨加熱溫度上升，其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低，而延伸率、熱膨脹系數、導熱系數和比熱略有升高；而隨冷態變形率的増加，其硬度、抗拉強度和屈服強度増加，延伸率降低。
2、成形加工特性：經分析，哈氏合金B2的成形加工特性主要有：
(1)、哈氏合金B2材料的延伸率較高，為冷壓成形創造了有利條件。
(2)、哈氏合金B2材料比奧氏體不銹鋼堅硬，加工硬化傾向更明顯，所以在冷成形時需要更大的壓力，或分步成形。
(3)、哈氏合金B2材料冷成形變形率小于10%時，不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響，但在焊接加工中，殘余應力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此，對于后期需要焊接加工的工件，還是應盡可能消除殘余應力的影響。
(4)、變形嚴重的冷成形會提高哈氏合金B2材料的屈強比，還會増加應力腐蝕和裂紋的敏感性，常采用中間和終熱處理工藝。
(5)、哈氏合金B2材料在高溫下對氧化性介質及硫、磷、鉛及其他低熔點金屬非常敏感。
(6)、在600~800℃區間，加熱時間過長，哈氏B3合金會產生脆性相，導致延伸率降低，而且在此溫度區間外力或變形受到限制時，容易發生熱裂紋。因此采用熱成形時，溫度必須控制在900℃以上。
(7)、哈氏合金B3材料加工壓制前，與工件接觸的模具表面清理干凈；冷加工時，可采用潤滑方法，成形后須立即脫脂處理或用堿清洗。
(8)、加工件出爐水冷后，表面的氧化膜較厚，應充分酸洗，如殘留有氧化膜，可能在下次壓制時產生裂紋；必要時，可在酸洗前噴砂處理。
3、熱處理：
Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金在熱處理之前和熱處理過程中，應始終保持工件清潔和無污染，這一點非常重要。在加熱過程中，工件不能接觸硫、磷、鋁及其他低熔點金屬，否則會損害合金的性能，使合金變脆。加熱爐為電爐，如采用燃氣或燃油爐，燃料中的含硫量越低越好，根據材料廠家推薦，天然氣和液化石油氣 中的硫的總含量不大于0.1% (V),城市煤氣中硫的含量不大于0.25g/m3，燃油中硫含量應少于0.5% (W)為較好。
爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐，避免高溫下發生不良變形。工件升溫速度盡可能快，必須待爐溫達到熱處理溫度后工件才能入爐。出爐后應快速水冷，用浸入法或全面積均勻噴淋，嚴禁采用水管澆注，以防冷熱不均，導致發生異常變形或撕裂。
